Accroissement de la capacité de production: en connaissant l’utilisation réelle des équipements de production, l’industriel peut optimiser la charge de chaque ressource sans investir d’avantage.
Optimisation de l’utilisation de la main d’œuvre
Contrôle des temps réels de production:
Rapport en temps réel de l’avancement de la production
Détection fine des couts réels: Rebuts, temps de maintenance ou d’arrêt, en prenant en compte ces informations, le dirigeant peut détecter les opérations non profitables et calculer au plus juste un prix de vente rentable
Réduction des temps d’arrêt: Avec une planification plus précise de la production et en tenant compte des imprévus, l’entreprise peut optimiser l’utilisation de ses capacités de production
Réduction des couts: Optimisation des approvisionnements matière et d’outillage = moins de stock donc moins d’argent immobilisé, possibilité de réaffecter du personnel à une autre tache
Agilité dans la prise de décision et le lancement de nouveaux produits : le dirigeant est alerté des effets de seuil pouvant limiter sa capacité de production
Réduction des délais et meilleur service aux clients (délais réalistes respectés, informations de l’état de la production, …)
Né de la nécessité de faire dialoguer les systèmes de gestion de l’entreprise avec les ateliers de production, le MES (Manufacturing Execution Sytem) recueille et redistribue les informations nécessaires au pilotage de la production, contribue à l’amélioration de la performance industrielle et aide le dirigeant dans ses prises de décisions en lui fournissant différents indicateurs (TRS, ..) et graphiques.
Définit par la norme ANSI ISA95, le MES est constitué de 11 fonctionnalités :
Acquisition des données
Ordonnancement
Gestion du personnel
Gestion des ressources
Cheminement des produits et des lots
Traçabilité produit et généalogie
Contrôle de la qualité
Gestion des procédés
Analyse des performances
Gestion des documents
Gestion de la maintenance
Chaque entreprise et secteur d’activité étant unique, l’industriel utilisera tout ou partie des modules disponibles.
Le MES n’est aujourd’hui plus un projet mais une réalité dans l’industrie. Tous les formats industriels sont concernés et peuvent gagner en productivité et rentabilité. Il devient donc un vrai outil de développement stratégique.
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