InUse

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InUse c'est quoi ?

Et si vos machines pouvaient parler ? C'est ce que propose InUse, une solution orientée IoT qui vous permet de suivre vos machines et votre maintenance !

Licence : Achat / Location
Hébergement : Local / Cloud
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Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO)
InUSE Solution IoT
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Capture d'écran InUSE Solution IoT (1)
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Capture d'écran InUSE Solution IoT (2)
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Capture d'écran InUSE Solution IoT (3)
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Fonctionnalités de InUse

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Présentation et description de InUse

InUse est un logiciel de maintenance connecté qui fait parler les machines industrielles pour améliorer les opérations de maintenance.

Transformez vos données industrielles en actions pour vos opérateurs

Résolument orienté vers la maintenance intelligente, InUse transforme les données connectées des équipements industriels en recommandations opérationnelles pour les opérateurs des usines. En digitalisant le savoir-faire des techniciens et des experts de production au sein de l’application, InUse donne une nouvelle intelligence aux équipements industriels. Il leur permet de demander les opérations de maintenance dont ils ont besoin et d’orienter les opérateurs vers la meilleure action à réaliser en fonction du contexte de production.

Fonctionnement du logiciel de maintenance industrielle InUse

InUse est un logiciel en ligne (SaaS) qui collecte les données des machines industrielles afin de les analyser et de mettre en place des actions de maintenance en fonction du contexte de production. InUse peut se connecter aux machines via un API (et une passerelle si nécessaire), une plateforme IoT ou tout autre système de collecte de données pour permettre un accès immédiat à vos données dans le Studio.

Le Studio est l’endroit où l’intelligence artificielle est créée. Il permet tout d’abord de visualiser des données techniques (température, durée des actions, pannes, etc.) sur des séries temporelles mais aussi de corréler ces données et ainsi créer des algorithmes de maintenance. Conçus sur la base de logiques mathématiques et de connaissances en atelier des machines (usure, séquence de défaillances, etc.), ils ne nécessitent aucune compétence en code pour être réalisés. Ces algorithmes, dont le fabricant garde la maîtrise, permettent d’anticiper les pannes et de les interpréter correctement lorsqu’elles surviennent. C’est également dans le Studio que sont définis les messages des machines qui seront communiqués aux opérateurs de l’atelier. Ils peuvent être enrichis d’instructions concrètes pour faciliter l’accomplissement de la tâche recommandée : affichage des listes de contrôle, des procédures et des documents associés

Au quotidien, les opérateurs profiteront pleinement de la plateforme collaborative Share pour partager des informations en temps réel à la manière d’un réseau social : publications, fil de discussion, checklist, attribution de tâches, prise de notes, rapports de maintenance numériques, etc. Le plus du Share est d’intégrer des notifications machine (« maintenance en 10 minutes », « usure avancée sur la pièce C », etc.) et d’être accessible sur n’importe quel terminal (tablette, smartphone, IHM, PC industriel, ...). L’équipe conserve le contrôle total du parc de machines industrielles, quels que soient leur nombre et leur complexité.

Déployez facilement vos services de maintenance connectée en usine

Conçu pour délivrer des services de maintenance connectés dans les usines, InUse augmente l’équipe de production d’une intelligence collective pour améliorer significativement la performance de la production industrielle. Il leur permet par exemple de : prévoir les défaillances futures des équipements industriels (maintenance prédictive); réduire considérablement le temps de redémarrage de l’équipement après un arrêt de production (maintenance curative); optimiser les plans de maintenance et l’envoi des équipes de maintenance en fonction de l’usage réel des équipements (maintenance préventive); surveiller l’évolution de l’efficacité globale de l’équipement (OEE); mettre en œuvre des services connectés spécifiques à leur activité tels que la traçabilité, le nettoyage sur place, etc.

La conception de ces services connectés ne nécessite pas de compétences en programmation : la modélisation des données machine et des corrélations se fait simplement au moyen d’expressions logiques. InUse offre une visualisation intuitive des données industrielles sous forme de séries chronologiques et intègre nativement plus de 60 opérateurs pour créer facilement des algorithmes.

Pas besoin de connecter vos machines pour révéler la valeur de vos données industrielles

Si la connexion des machines est un prérequis essentiel dans les projets IoT, InUse propose d’analyser vos données industrielles historiques pour évaluer les bénéfices potentiels de vos nouveaux services connectés.

InUse est conçu par OptimData, basé à Paris, qui fait partie de l’Alliance for the Future Industry et de Français Fab. Elle compte parmi ses clients Shem (Engie), Sidel, Alfi Technologies, Olympus Dairy et ICE Water Treatment.

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Assistance et FAQ de InUse

L'hébergement des données via InUse est-il certifié ?

Oui, les données sont hébergées dans des infrastructures européennes, ces infrastructures sont certifiées ISO 27001, SOC 1 et SOC 2.

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Capture d'écran InUSE Solution IoT (1)

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Capture d'écran InUSE Solution IoT (2)

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