AD6-FluxTires c'est quoi ?
L’intelligence et l’efficacité des Flux Tirés au cœur de votre supply chain.
Fonctionnalités de AD6-FluxTires
Orchestration dynamique des flux
Synchronisation des approvisionnements et des priorités selon la charge, les délais et les ressources disponibles.
Intégration des signaux de consommation réelle
Déclenchements pilotés par les usages réels, pour éviter la surproduction et les ruptures.
Pilotage multi-méthodes
Prend en charge Kanban, e-Kanban, DDMRP, PFP6 selon les contextes, pour une gestion des flux ultra-personnalisée.
Connexion ERP native
Intégration fluide avec les systèmes existants pour un pilotage centralisé et sans ressaisie.
Modularité avancée
Chaque module s’adapte aux spécificités du site ou du périmètre industriel, pour une réponse précise à vos enjeux.
Interface visuelle intuitive
Visibilité en un coup d'œil sur les stocks, priorités, urgences et écarts de planning.
pilotage de l’ensemble de la supply-chain en Flux Tirés
pilotage de l’ensemble de la supply-chain en Flux Tirés
gestion de l’ensemble des typologie de produits : MTO, MTS, saisonniers, …
gestion de l’ensemble des typologie de produits : MTO, MTS, saisonniers, …
piloter indifféremment en Kanban, eKanban, DDMRP ou PFP6
piloter indifféremment en Kanban, eKanban, DDMRP ou PFP6
consolidation des besoins dynamiques (multi-niveaux)
consolidation des besoins dynamiques (multi-niveaux)
tableaux de bord entreprise et par gestionnaire : propositions des lancement, alertes, ruptures, retards,
tableaux de bord entreprise et par gestionnaire : propositions des lancement, alertes, ruptures, retards,
synchronisation ERP et CRM
synchronisation ERP et CRM
Présentation et description de AD6-FluxTires
AD6 Flux-Tirés est le cœur de la suite logicielle AD6.
Cet APS avancé intègre les signaux de consommation réelle pour piloter les flux industriels selon les méthodes les plus éprouvées : Kanban, e-Kanban, DDMRP, PFP6. Composé de modules paramétrables, il s’adapte à la complexité de chaque environnement industriel pour répondre au plus près de vos enjeux terrain.
Il priorise les besoins, synchronise les réapprovisionnements, et permet une orchestration dynamique des flux. Grâce à une interface visuelle claire, il offre une visibilité globale tout en facilitant les prises de décision opérationnelles.
Sa compatibilité avec l’ERP garantit un échange fluide des données. AD6 Flux-Tirés est le levier clé pour fiabiliser vos délais, réduire vos stocks, améliorer la satisfaction client et piloter votre supply chain avec plus de précision.
Actualités, dossiers sur AD6-FluxTires
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Assistance et FAQ de AD6-FluxTires
Pilotage « Flux Tirés » : où le mettre en œuvre ?
Au-delà, de la littérature courante, tous les domaines d’activité industrielle ou de négoce, fournissant des produits en grandes, moyennes ou petites séries, peuvent fonctionner en Flux Tirés.
Il est pourtant courant de lire que le Kanban convient davantage à un système de fabrication massive avec peu de variations : production en continu et stabilisée, haut degré de standardisation et de synchronisation des produits, …
C’est totalement faux, et c’est même le contraire !
L’organisation « Flux Tirés » prend toute sa valeur dans des conditions « volatiles, incertaines, complexes et ambiguës », et son efficacité fait une énorme différence avec tous les autres systèmes.
Flux poussés (MRP) vs Flux Tirés : quelle différence fondamentale ?
Pour conclure, le pilotage « Flux Tirés » ou MRP (Flux Poussés) de la Supply Chain utilisent les mêmes données d’entrée. Alors, quelle est la différence fondamentale entre les deux méthodes ?
Dans un fonctionnement MRP, les prévisions déclenchent les lancements (Ordres de fabrication, d’approvisionnement, …), alors que dans une organisation « Flux Tirés » elles servent à dimensionner un niveau d’activité. Les lancements sont déclenchés par la réalité des livraisons et consommations.
Comment choisir les produits adaptés au pilotage en flux tirés ?
Avant de choisir les produits qui seront pilotés en « Flux Tirés », la 1ère étape consiste à décomposer le flux industriel en relations « Clients/Fournisseurs », c’est-à-dire à positionner les stocks de découplage ou stocks tampon (cf. au dessus). Cette étape permet de prendre en compte les objectifs commerciaux et les contraintes industrielles.
Ensuite une analyse des classes ABC, FMR et de variabilité de chaque produit donnera les éléments objectifs pour déterminer le mode de pilotage à appliquer :
- Gestion sur stock ou à la demande,
- Niveau de sécurisation,
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