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AD-KanbanEdit c'est quoi ?

Gagnez en visibilité, réduisez et maitrisez vos stocks, supprimez les ruptures.

Licence : Achat / Location
Hébergement : Local / Cloud
Les prix

Logistique, approvisionnements / SCM (Supply Chain Management)
Gestion de stock
Advanced Planning and Scheduling (APS)
Enterprise resource planning (ERP)
KanbanEdit_Accueil
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KanbanEdit_KbFab01
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Fonctionnalités de AD-KanbanEdit

Utilisation SaaS autonome ou connectée à l’ERP

Flexible, AD6-KanbanEdit s’intègre facilement dans un système existant sans complexifier les processus.

Visualisation des niveaux de stock

L’interface permet un suivi précis des encours et des alertes, pour éviter les ruptures ou surstocks.

Ajustement en temps réel

Les boucles peuvent être modifiées dynamiquement pour s’adapter aux fluctuations de la demande ou aux contraintes de production.

Paramétrage des règles de réapprovisionnement

Personnalisation des quantités, seuils, fréquences de réassort selon les besoins spécifiques de chaque poste.

Modélisation des circuits Kanban

Chaque boucle est configurée selon les réalités terrain, avec une visualisation claire des flux.

tableaux de bord entreprise et par gestionnaire

tableaux de bord entreprise et par gestionnaire

gestion des différents types de Kanban : Appro., Fabrication, Transfert, …

gestion des différents types de Kanban : Appro., Fabrication, Transfert, … 

paramétrage des CMJ, des tailles de lot, des délais, des sécurités

paramétrage des CMJ, des tailles de lot, des délais, des sécurités

calcul et mise à jour du nombre de Kanban

calcul et mise à jour du nombre de Kanban

création de modèles étiquettes Kanban personnalisés

création de modèles étiquettes Kanban personnalisés

impression centralisée ou décentralisée par poste

impression centralisée ou décentralisée par poste

Présentation et description de AD-KanbanEdit

AD6-KanbanEdit centralise l’édition et la gestion de tous vos flux Kanban

Grâce à une interface claire et intuitive, il permet aux équipes de modéliser leurs circuits, de visualiser les niveaux de stock, de paramétrer les règles de réapprovisionnement et d’ajuster les boucles en temps réel. 

Pensé pour s’adapter à la réalité du terrain, il facilite la mise en œuvre du Flux Tiré sur un ou plusieurs sites industriels

En utilisation SaaS et connecté ou non à l’ERP, il s’intègre dans vos processus sans les alourdir. C’est l’outil idéal pour fiabiliser vos approvisionnements, réduire vos ruptures, et gagner en maîtrise opérationnelle.

Actualités, dossiers sur AD-KanbanEdit

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Assistance et FAQ de AD-KanbanEdit

Qu’est-ce qu’un logiciel de management de la supply chain ?

Un logiciel de gestion de la chaîne d’approvisionnement (supply chain management en anglais, SCM) est une application informatique conçue pour aider les entreprises à planifier, contrôler et optimiser le flux de produits, d’informations et de finances tout au long de leur chaîne logistique, depuis la matière première jusqu’au consommateur final.

Ces logiciels fournissent souvent plusieurs fonctionnalités pour faciliter la gestion de la supply chain :

  1. Planification de la demande : Prévoir la demande future en fonction des tendances du marché, des saisons, etc.
  2. Gestion des stocks : Optimiser les niveaux de stock pour éviter les pénuries ou les surplus coûteux.
  3. Gestion des fournisseurs : Coordonner les relations avec les fournisseurs, évaluer leurs performances et gérer les contrats.
  4. Gestion des commandes : Suivre et gérer les commandes clients tout au long du processus, de la réception à la livraison.
  5. Logistique et transport : Optimiser les itinéraires, réduire les coûts de transport et suivre les expéditions.
  6. Suivi et traçabilité : Suivre les produits tout au long de la chaîne pour assurer la conformité, la qualité et la traçabilité.
  7. Analyse et rapports : Fournir des analyses de données pour aider à prendre des décisions stratégiques et opérationnelles.

Ces logiciels peuvent être autonomes ou intégrés à des systèmes ERP (Enterprise Resource Planning) plus vastes pour une gestion globale de l’entreprise. Ils visent à améliorer l’efficacité opérationnelle, à réduire les coûts, à minimiser les risques et à améliorer la satisfaction client en permettant une meilleure visibilité et coordination des activités de la chaîne d’approvisionnement.

MRP / Flux Tirés, quelle différence ?

La planification et le pilotage “Flux Tirés” de la Supply Chain exploitent les mêmes données d’entrée que le MRP (Flux Poussés). Alors quelle différence ? Pour le MRP, les prévisions déclenchent des besoins (OF, Commandes d’achat), alors qu’en “Flux Tirés” elles servent à dimensionner un niveau d’activité (paramétrage), les besoins étant déclenchés par la réalité des consommations.

Quels sont els avantages du pilotage en Flux Tirés par rapport aux Flux Poussés

Le 1er avantage des « Flux Tirés » est constaté par les équipes en charge du pilotage – Planification, Ordonnancement – qui voient une simplification du pilotage quotidien leur permettant de consacrer leur temps aux vrais problèmes et aux chantiers d’amélioration.

Le 2ème avantage est l’efficacité de ce mode de pilotage en comparaison des Flux Poussés (MRP/CBN) :

  • Réduction et maîtrise des stocks et encours,
  • Taux de service client proche de 100%,
  • Suppression des ruptures,
  • Synchronisation des activités,
  • Amélioration de la réactivité (réduction des délais),
  • Augmentation de la productivité par un meilleurs emploi des ressources,
  • Simplification des tâches de pilotage,

Pour plus de détails, consultez le document « MRP vs Flux Tirés »

Méthodologie kanban en logistique : quand l’utiliser ?

Au-delà, de la littérature courante, tous les domaines d’activité industrielle ou de négoce, traitant des produits répétitifs en grandes, moyennes ou petites séries, peuvent appliquer la méthode Kanban.

Il est pourtant courant de lire que le Kanban convient davantage à un système de fabrication massive avec peu de variations, et souvent les conditions suivantes doivent être remplies :

  • Une production en continu,
  • Un haut degré de standardisation et de synchronisation des produits,
  • Une stabilité dans la production,

C’est totalement faux ! Et c’est même le contraire ! Le Kanban et plus généralement les Flux Tirés font une énorme différence avec les autres systèmes en particulier dans le mode d’aujourd’hui qui est « volatile, incertain, complexe et ambigu ». C’est la définition de l’acronyme VUCA : Volatility, Uncertainty, Complexity and Ambiguity.

Aller plus loin ?

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