Reprendre la main sur la production sans bouleverser l’organisation : un défi relevé avec Prodao

Quand l’outil ne suit plus la réalité

Quand le nouveau directeur arrive sur ce site de fabrication de matériel agricole, il découvre un atelier d’une vingtaine de salariés.
Les machines tournent, les commandes sortent, les clients sont livrés.
Sur le papier, tout est carré.

Un logiciel de gestion généraliste est en place depuis des années.
La comptabilité est propre, mais dès qu’on parle production, ça se complique.

Les gammes ne collent pas toujours à la réalité de l’atelier.
Les options produits changent souvent, ce qui ralentit la production.
Certaines contraintes arrivent trop tard, d’autres sont anticipées pour rien.

Alors les équipes bricolent.
Des fichiers Excel apparaissent. Puis d’autres.
Et quand il faut renseigner les informations dans le logiciel, c’est fait après coup, trop tard pour être vraiment utile.

Personne n’a une vision fiable.
Les délais sont fragiles.
Et à l’ADV, quatre personnes passent leurs journées à gérer l’urgence.

Reconnaître que le problème vient de l’outil

Le directeur n’a pas d'a priori sur la façon de procéder.
Il observe, échange avec l’atelier, passe du temps avec l’ADV.

Le constat est clair :
Ce n’est ni un problème d’équipe, ni un problème de volume.
C’est l’outil, trop éloigné du terrain.

Par une connaissance commune, il entend parler de Prodao.
Il teste, compare et met en concurrence des logiciels dédiés à la production.

Sa question est simple :
est-ce que cet outil va nous aider à mieux décider et à mieux produire, ici, maintenant ?

Un outil qui parle enfin le langage de l’atelier

Ce qui fait la différence, ce sont les fonctionnalités annexes.
Dans Prodao, l’information se retrouve facilement.
Un numéro de BL, un prix, un client, et tous les documents liés apparaissent.

La qualité est intégrée directement dans l’outil.
Elle fait partie du quotidien, ce qui facilite les certifications et leur suivi.

Peu à peu, l’outil devient logique pour tout le monde.
Les équipes comprennent ce qu’elles saisissent.
La production devient pilotable.
Les décisions reposent enfin sur des données fiables.

Avancer sans bloquer l’activité

Il n’y a pas eu de grand projet figé.
La mise en place s’est faite en avançant.

Le début s'est fait avec l’essentiel : ressources, machines, procédés, gammes, clients.
Le reste s’enrichit au fil de l’eau.

En 48 heures, le cœur du système est opérationnel.
Une semaine plus tard, l’outil est adopté par tout l'atelier.
Les retours sont immédiats : simple, intuitif, cohérent avec le terrain.

Un chiffre d'affaires qui a doublé en 1 an

Un an après, le chiffre d’affaires a doublé.
La production est plus organisée.

Suite à des départs en retraite, l’ADV est passée de quatre à deux personnes, mais aucune surcharge.

Dix-huit mois après l’installation, l’entreprise passe un audit ISO 9001.
Résultat : zéro écart et dix points forts.

Aujourd’hui, la production n’est plus subie.
Elle est pilotée.
Et l’outil accompagne l’entreprise dans la durée.

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