Logiciel non maintenu : comment une PME de plasturgie a pu assurer la continuité de son activité grâce à Micgest ?

Un logiciel en fin de vie, des Excels partout

Cette PME de plasturgie fabrique des composteurs pour des clients publics et privés.
Elle assure également des projets de sous-traitance en plasturgie pour d’autres industriels.

Pendant des années, l’entreprise a tourné avec un outil de gestion vieillissant.
Un ERP d’ancienne génération, plus vraiment adapté ni maintenu.

Peu à peu, les équipes ont contourné le système.
Calculs de prix de revient dans Excel.
Suivi des coûts par affaire dans Excel.
Contrôle des marges… encore dans Excel.

Le dirigeant, Jean-Pierre, jonglait entre son logiciel de gestion et une forêt de fichiers.
Pour suivre ses coûts, il fallait recoller les morceaux.
Pour expliquer un écart de marge à une collectivité, il fallait enquêter.

Tant que ça “tenait”, le sujet pouvait attendre.
Jusqu’au jour où ça ne tiendrait plus.

Plus de maintenance, plus d’intégrateur

Le premier signal tombe : l’éditeur arrête la maintenance.
Le second suit : l’intégrateur historique part à la retraite.

En quelques mois, la PME se retrouve seule.
Plus de mises à jour.
Plus de support.
Et toujours plus de fichiers critiques à côté de l’ERP.

Jean-Pierre fait le calcul :

• un incident de production mal tracé,
• un stock mal valorisé,
• un prix de revient faux sur un gros marché public…

Le risque devient trop important.
Ce n’est plus seulement un sujet d’informatique.
C’est la capacité de l’entreprise à tenir ses engagements clients qui est en jeu.

Il faut repartir sur de bonnes bases.
Et vite.

Miser sur Micgest… et un éditeur déjà connu

La PME ne part pas de zéro.
Sur la partie infrastructure, elle travaille déjà avec OKTEO.
Un acteur régional, proche, qui connaît le tissu industriel local.

Dans les échanges, un nom revient : Micgest, l’ERP industriel d’OKTEO.
Un outil pensé pour les industriels de la région, plasturgie en tête.
Gestion à l’affaire, négoce, production : le périmètre colle bien à l’activité.

Jean-Pierre regarde le marché.
Les grands ERP généralistes sont lourds, chers, très standard.
Micgest propose un démarrage accessible, un budget raisonnable, et des retours clients positifs dans des entreprises voisines.

Surtout, il y a la confiance.
L’équipe qui gère déjà l’infrastructure inspire confiance.
L’éditeur a montré sa capacité à adapter la solution au métier.

L’entreprise décide de franchir le pas en choisissant Micgest.

4 mois pour remettre le système d'information en ordre

Le projet se prépare en amont.
Quatre mois avant le démarrage, les équipes commencent par l’essentiel : les données.

Clients, fournisseurs, articles, nomenclatures.
Tout est passé au crible avant la reprise dans Micgest.
Les anciennes incohérences sont corrigées.
Les nouveaux clients et fournisseurs sont créés proprement, directement dans le nouvel ERP.

Cette phase de nettoyage fait gagner du temps.
Le jour J, les équipes ne repartent pas de zéro.
Elles reprennent la main sur des données fiables.

En parallèle, la PME décide de traiter un vieux sujet : le stock.
Le WMS intégré à Micgest est déployé d’entrée de jeu.

Codes-barres.
Douchettes dans tout l’atelier.
Gestion des approvisionnements matières, des fins de fabrication, des mouvements de stock.

Micgest est raccordé au MES Cyclades de SISE.
Avant, les ordres de fabrication descendaient dans l’atelier.
Désormais, l’information remonte aussi : temps de production, arrêts, rebuts.

Un mois après la mise en route, l’accompagnement continue.
Les équipes ajustent, affinent, sécurisent les nouveaux réflexes.

Du temps gagné et des décisions plus fines

Très vite, le dirigeant met le doigt sur ce qui a changé.
Ce qui prenait des heures dans Excel se fait désormais dans l’ERP.
Les calculs de prix de revient sont centralisés, traçables, partagés.

La gestion des stocks n’est plus un sujet de ressenti.
Les équipes voient les niveaux réels, les mouvements, les rebuts.
Les écarts sont expliqués, les coûts mieux maîtrisés.
Les échanges avec les collectivités sont plus simples, plus factuels.

Surtout, Micgest ne s’arrête pas au “standard”.
OKTEO a verticalisé la solution pour l’industrie et la plasturgie.
Par exemple, quand un client a demandé d’intégrer le coût de l’énergie dans le coût de revient, la fonctionnalité a été généralisée.
La PME de Jean-Pierre en profite aussi.

Il sait qu’il pourra continuer à faire évoluer son système.
Nouveaux besoins, nouvelles contraintes, nouveaux marchés…
Micgest pourra suivre, sans repartir de zéro.

Comme le résument les équipes de Micgest, les clients qui ont fait ce choix ne le regrettent pas.
Pour cette PME de plasturgie, c’est un nouveau point de départ pour piloter son activité, ses coûts… et la relation avec ses clients sur le long terme.

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