Faut-il que je m'équipe d'un MES ?

Dans un environnement industriel en constante évolution, les défis liés à la production, la qualité, et l’efficacité se multiplient. Les entreprises, pour rester compétitives, doivent adopter des outils de gestion toujours plus performants.

C’est dans ce cadre que le Manufacturing Execution System (MES) joue un rôle clé. Mais qu’est-ce qu’un MES, et comment savoir si votre entreprise a besoin d’en installer un ? Cet article explore ce qu'est un logiciel MES, les signes révélateurs qui montrent qu’il est temps de franchir le pas, et l'impact positif qu’un tel système peut avoir sur votre production.

Qu'est-ce qu'un logiciel MES ?
 

Un logiciel MES, ou Manufacturing Execution System, est une solution qui vise à optimiser et superviser les processus de production. Il se situe entre les systèmes de gestion ERP (Enterprise Resource Planning) et les systèmes de contrôle d’automatisation.

Concrètement, le MES collecte en temps réel des données sur l’ensemble des opérations en cours de production et permet d’identifier les inefficacités, les dysfonctionnements ou les anomalies pour améliorer la prise de décision.

Les fonctionnalités d’un MES incluent la planification des ressources, le suivi des stocks, la gestion de la qualité, la traçabilité des produits ainsi que l’analyse des performances. À travers une meilleure visibilité sur la chaîne de production, les entreprises sont à même de réduire les coûts, d’accroître la productivité, et d’atteindre des niveaux de qualité supérieurs.

Pourquoi envisager l'implantation d’un MES ? Les signes révélateurs
 

Si votre entreprise a déjà progressé en termes de gestion de production mais continue de rencontrer des obstacles opérationnels, il se peut qu’un logiciel MES soit devenu une option sérieuse à envisager. Voici les principaux signes qui montrent qu’il est temps de vous équiper.

1. Vos indicateurs de performance ne suffisent plus pour une prise de décision rapide

Les indicateurs de performance (KPIs) tels que le rendement, les taux de production ou la qualité sont des outils essentiels. Cependant, lorsque ces indicateurs proviennent de sources multiples et sont recueillis de manière manuelle, la réactivité devient un défi. Un logiciel MES permet de centraliser toutes ces informations en temps réel, facilitant ainsi des prises de décision rapides.

2. Manque de traçabilité des processus et des produits

Dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, le médical, et l’automobile, la traçabilité des produits est cruciale pour garantir la sécurité et la conformité aux normes. Si votre entreprise peine à retrouver l’historique complet d’un produit ou d’un lot, de la matière première au produit fini, il est grand temps de considérer l’implantation d’un MES. Ce logiciel permet une traçabilité exhaustive, minimisant les risques liés à la conformité et à la sécurité.

3. Vous constatez des écarts de qualité

Un manque de contrôle en temps réel peut entraîner des défauts de production, qui passent souvent inaperçus jusqu’à la fin du cycle de production. Ces écarts de qualité nuisent à la satisfaction client, augmentent les coûts de production, et affectent la réputation de votre entreprise. En installant un MES, vous bénéficiez d’un suivi minutieux des paramètres de qualité et pouvez identifier immédiatement les anomalies, limitant ainsi le nombre de produits non conformes.

4. Difficultés à optimiser les ressources et le personnel

Les pertes de temps, les doublons dans les tâches et les erreurs humaines sont fréquents lorsque les opérations manquent d’intégration. Un MES, en facilitant la gestion des ressources et du personnel, permet d’optimiser l’affectation des tâches et d’automatiser certaines étapes. Grâce aux informations en temps réel, les managers peuvent réajuster les équipes et les ressources pour éviter les goulets d’étranglement et maintenir une production fluide.

5. Absence de synchronisation entre les départements

Une coordination déficiente entre la production, la logistique, et le contrôle qualité peut rapidement engendrer des retards. Si chaque département travaille avec son propre logiciel ou ses propres données, les échanges d’informations deviennent moins fluides et moins fiables. Un logiciel MES unifie ces processus, permettant à tous les départements de consulter des données mises à jour en temps réel. Cette synchronisation améliore la collaboration et réduit les risques d'erreurs ou de décalages.

Témoignages d'éditeurs de MES :

Tebis : "Avec Tebis, nous avons développé un système de CFAO afin de répondre aux besoins des industriels du secteur automobile. Pour aller plus loin dans le monitoring de production, nous avons acquis la solution ProLeiS MES.

Notre premier champ d'action était orienté vers les machines-outils. ProLeiS MES est apprécié pour sa capacité à planifier et à monitorer la production, en se connectant à toutes les cellules de supervision. Avec ce logiciel, vous pouvez connaître le statut exact de chaque produit en temps réel.

Nous mettons un point d'honneur à comprendre des besoins des utilisateurs pour assurer la mise en place de solutions qui simplifient l'utilisation du MES au quotidien. Avec ProLeiS, nous ne remplaçons pas les outils existants, mais les catalysons pour une efficacité optimale. Aujourd'hui, 50 clients ont adopté cette solution.

ProLeiS MES est le choix idéal pour ceux qui veulent des données concrètes, regrouper leurs outils de supervision et analyser la rentabilité de leur production."

Astrée Software : "Astrée Software se spécialise dans les solutions MES (Manufacturing Execution System) pour l'industrie. Nos solutions sont conçues pour les entreprises manufacturières, de l'automobile à l'aéronautique, mais aussi l'industrie du process comme l'agroalimentaire.  Historiquement, nous avons travaillé principalement avec des TPE et PME, mais nous adressons désormais aussi les ETI et grands groupes internationaux.

Notre ADN repose sur trois axes principaux. Premièrement, une richesse fonctionnelle couvrant des besoins critiques comme la traçabilité, la gestion des stocks et l'ordonnancement. Ensuite, nous proposons une ultra personnalisation via notre solution phare, Aquiweb, permettant à différents profils au sein de l'entreprise (opérateurs, responsables de production, administrateurs) d’adapter l’interface à leurs besoins spécifiques. Enfin, nous nous concentrons exclusivement sur le MES, ce qui nous permet d’atteindre une expertise pointue reconnue par nos clients.

Nous mettons un point d'honneur à comprendre les spécificités de chaque client dès le premier contact. Notre équipe, composée à 85 % d’ingénieurs ayant une formation en industrie, assure une compréhension profonde des processus industriels.

Un exemple concret de notre engagement envers la digitalisation des TPE/PME industrielles est Astn'go, une solution TRS innovante. Proposée en mode SaaS à 129€ par mois, Astn'go facilite l'entrée des entreprises dans le monde du MES et offre une option économique et accessible pour les PME souhaitant digitaliser leurs processus de production."

JPB Système : "Dans le monde de l'industrie, le langage des machines est souvent insoupçonné ou ignoré. Pourtant, le lire peut apporter beaucoup aux industries qui rencontrent des difficultés (délais compliqués à tenir, collection des data, réactivité, suivi des machines en temps réel, etc.).

JPB Système a donc lancé KEYPROD, une plateforme dernier cri qui repose sur le Cloud et qui, grâce à l'IA et des boîtiers connectés, interprète les vibrations de chaque machine pour les transformer en data. Ces data, traduites en KPI, viennent s'ajouter à une visibilité en temps réel de la production qui fournit des indicateurs de performance.

Le tout permet à nos clients de booster leur performance et d'être extrêmement efficaces. En plus de sa rapidité d'installation, notre équipe "product" construit avec chacun de nos clients la solution adaptée à ses besoins.

Le but ? Construire ensemble une roadmap qui forgera la colonne vertébrale de l’industrie de demain !"

Talk Me : " TalkMe a été développé autour de l'idée suivante : proposer un logiciel MES parfaitement intégré et adapté à l'entreprise où il est mis en place, car aucune ne se ressemble.

Pour y parvenir, nous l'avons développé et le mettons en place selon plusieurs principes clés :
- La flexibilité : chaque ligne de code peut être modifiée, offrant ainsi une solution sur mesure adaptée aux besoins spécifiques des utilisateurs, contrairement aux logiciels traditionnels plus figés.
- La simplicité & la rapidité d'adoption : la solution est mise en place en collaboration avec les équipes directement sur place. Ainsi, presque pas besoin de formation et l'outil est pris en main rapidement sans résistance au changement.
- L'adaptation : Nous garantissons l'interopérabilité entre les systèmes. En facilitant l'intégration avec d'autres logiciels ainsi qu'avec les machines de production, TalkMe assure une collecte efficace des données.

Nous avons fait de l'accompagnement humain le cœur de notre expertise et ça fait la différence !"

ICONICS : "ICONICS, avec plus de 35 ans d’expérience, propose des solutions logicielles flexibles et évolutives destinées au secteur industriel. Notre plateforme MES permet de piloter en temps réel la production, grâce à la collecte et à l'analyse des données essentielles, pour optimiser la performance et améliorer la qualité des processus.

Conclusion : Pourquoi un MES est une décision stratégique ?

L’implémentation d’un logiciel MES représente une décision stratégique pour toute entreprise industrielle souhaitant progresser dans sa maîtrise des opérations. Si les défis mentionnés résonnent avec votre situation actuelle, il est sans doute temps d’envisager cette solution.

Le MES permet de rationaliser la production, d'améliorer la qualité des produits, et d'augmenter la satisfaction des clients.

En intégrant un MES, vous vous assurez de rester agile dans un marché de plus en plus exigeant, tout en renforcant votre chaîne de production.