Visez la performance grâce à notre solution. Le lien entre le terrain et votre ERP. Octopus SAA vous permettra d'analyser votre performance, de réaliser le reporting et d'entretenir la performance dans votre atelier.
Oups ! Nous ne connaissons pas votre entreprise pour vous proposer un matching
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acquisition de données de fonctionnement machines (top pièces,..)
implication des opérateurs par saisie des causes d'arrêt machines
chronogramme, diagramme de pareto, journaux, historique, indicateurs permettent aux utilisateurs d'analyser le fonctionnement des machines et de la ligne complète
La saisie des produits fabriqués, des OK, des opérateurs voire des composants utilisés amène le produit au niveau de véritable GPAO.
OCTOPUS SAA est une solution extrêmement simple à mettre en oeuvre pour offrir à chaque responsable une vue temps réel du fonctionnement de ses machines. OCTOPUS SAA intègre un moyen de prise d'informations sur les machines, sous forme d'un boitier que sur lequel on peut raccorder quelques signaux Tout Ou Rien ou analogiques, par exemple, au plus simple, le top pièces. Ce boîtier permet également de raccorder un lecteur de codes à barres et un modem radio pour la transmission sans fil. A partir des signaux machine, OCTOPUS se charge de détecter les états machines qui peuvent être renseignés par les opérateurs via le lecteur de codes à barres. Il historie les données et alimente un serveur Web. SAA est un client WEB, disponible pour tous les exploitants. Selon le métier, d’autres reporting peuvent être utiles. Dans ce cas, SAA peut s’installer sur tablette au pied de la machine pour les opérateurs. SAA offre à chaque acteur, tous les outils d'analyse pour améliorer la performance personnelle, de la machine, de l’atelier. Le premier outil pour les responsables est une vue dynamiques de ses moyens de production : synoptique temps réel, indicateurs et production. Cette vue s’adapte à tout atelier, petit ou grand où l’on sait que l’on n’est pas au top mais où l’on n’arrive pas à savoir pourquoi. Rien qu’à voir l’atelier, on gagne en réactivité. Les outils d’analyse permettent ensuite d’affiner la compréhension du fonctionnement de chaque machine. Combien de postes opérateurs fonctionnent avec des dizaines, voire des centaines de micro arrêts ! Un chronogramme, un bilan, un journal et la réaction peut être immédiate. Les indicateurs ciblent ensuite la performance et les gains possibles pour alimenter les actions à entreprendre. Enfin, les vues de synthèse permettent de hiérarchiser les actions. Pour alimenter les acteurs en données pertinentes, OCTOPUS SAA offre la possibilité de remplacer les feuilles de suivi manuelles par des tableaux de bord personnalisés automatisés, éliminant toute erreur de reporting. Il peut également alimenter automatiquement GMAO, GPAO, MES ou ERP avec des données ciblées pertinentes, comme alimenter des tableaux destinés directement aux groupes de progrès : bilan, indicateurs, tendance, Top10 performance, TOP 10 production, gain possible, ... OCTOPUS SAA est un système évolutif : du simple reporting d'activité à un véritable suivi de production. Transparent ou impliquant les opérateurs. Il gère les états machine mais aussi la cause des arrêts, les produits, les opérateurs, les OF, les outillages, ..Ses données croisées permettent de personnaliser les tableaux de bord des responsables et d'alimenter les systèmes de gestion de l'entreprise. OCTOPUS SAA est destiné à toute PMI ou industrie qui a besoin d'avancer.
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En apportant un moyen simple et économique de suivre les machines critiques. OCTOPUS SAA intègre des boîtiers d'acquisition sans fil. Câblage minimum et maximum d'efficacité. Tous les rapports intégrés permettent de cibler les non performances.
OCTOPUS SAA intègre de base les outils de mesure et d'analyse pour cibler les pertes et alimenter les groupes de progrès: TPM, KAISEN, LEAN, …
Pas besoin d'investir dans un système complexe pour suivi en temps réel sa production, ses OF, sa performance. OCTOPUS SAA intègre de base la possibilité de suivre des "familles" de données : machines, causes d'arrêt, produits, OF, opérateurs, outils,.. au gré des besoin. Il est capable d’exportateur automatiquement des données pertinents vers les autres systèmes en place : GMAO, MES, ERP.
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